乙醇加熱專用板式換熱器

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某廠用山東德孚板式換熱器對以純進行加熱發(fā)酵，效果很不錯，效率極高，大大節(jié)約工作時間，提高工作效率，受到廣泛好評。。。
在酒精行業(yè)的應用[1 ](1)酒糟離心液的冷卻酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經(jīng)過分離后的清液,溫度為80～82℃,該清液可去攪拌罐拌料后直接流入糖化罐返回系統(tǒng),但是由于此溫度較高,活化酶活力損失較大,因此,在其加入系統(tǒng)之前,必須先經(jīng)過冷卻方可使用。(2)液化醪的二次蒸汽回收液化醪的二次蒸汽量較大,利用板式換熱器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發(fā)工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等,把這些混合液加熱至70℃,可以有效節(jié)約能源。(3)冷卻發(fā)酵醪液傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發(fā)酵罐冷卻,主要缺點是用水量大,環(huán)境較差,不利于文明生產(chǎn),維修起來較困難。近年來一些引進設備及一些新建的酒精廠多采用螺旋板換熱器,但存在加工質量或其他方面的問題。在一些酒精廠的發(fā)酵工序使用板式換熱器冷卻發(fā)酵醪液,效果很好,沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。(4)蒸餾塔頂部酒氣的冷凝上海酒精廠于1985年將一組板式換熱器用于年產(chǎn)酒精5 000 t的精餾塔酒氣冷凝。經(jīng)數(shù)年運行,情況良好。第一分凝器的冷卻水出口溫度高達76℃,這部分水可用于拌料或進鍋爐使用等。既回收了這部分余熱,又節(jié)約了用水。僅此一項每年可節(jié)約用水6萬t ,節(jié)約用煤120 t。從生產(chǎn)運行實測,板式換熱器的阻力低于原管殼式換熱器,塔頂壓力小于0. 03MPa ,精餾系統(tǒng)操作不受影響。(5) 95 %酒精成品的冷卻采用板式換熱器代替蛇管式冷卻換熱器,效果顯著,其冷卻水的進出口溫度差可達40～50℃,冷卻水的出口溫度達65℃以上,使用板式換熱器冷卻水耗量僅為蛇管式冷卻換熱器冷卻水耗量的1/ 3。另外,使用板式換熱器占地面積小,如年產(chǎn)2萬t的酒精廠板式換熱器面積僅為3 m2。(6)無水酒精成品冷卻生產(chǎn)無水酒精廠家的成品酒精冷卻宜采用板式不銹鋼換熱器。(7)代替糖化醪的螺旋板換熱器由于糖化醪濃度大,粘度高,且固形物含量高,所以在冷卻糖化醪時,應根據(jù)物料性能,設計低壓降、寬間距、不易堵塞的大型板式換熱器。在采用玉米為原料的酒精工廠通過實驗,認為是可行的。