A002不銹鋼焊條 符合 GB E308L-16相當 AWS E308L-16
說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能,良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強度好,抗氣孔性好。可交直流兩用。
用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構,也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構,主要用于合成纖維,化肥,石油等設備的制造。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥520 ≥35
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A022不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16相當 AWS E316L-16
說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱,耐腐蝕及抗裂,抗氣孔性能,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
用途: 用于焊接尿素,合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼,異種鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥490 ≥30
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A022Mo不銹鋼焊條 符合 GB E317L-16相當 AWS E317L-16
說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱,耐腐蝕及抗裂,抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強度好。可交直流兩用。
用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A032不銹鋼焊條 符合 GB E317MoCuL-16
說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條,具有良好的耐熱,耐腐蝕及抗裂,抗氣孔性能,有優良的焊接工藝性能。可交直流兩用。
用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu,在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能,用于焊接合成纖維等設備在稀,中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構,也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A042不銹鋼焊條 符合 GB E309MoL-16相當 AWS E309MoL-16
說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條,可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo,故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。
用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥540 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A052不銹鋼焊條 符合 GB E316L-16相當 AWS E316L-16
說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條,其焊縫金屬具有耐含甲酸,醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能,它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能,可交直流兩用。
用途: 用于化學耐硫酸,醋酸,磷酸的反應器,分離器,同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥490 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A062不銹鋼焊條 符合 GB E309L-16相當 AWS E309L-16
說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條,可交直流兩用,由于含碳量低,故在不含Nb,Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
用途: 用于合成纖維,石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構,復合鋼和異種鋼等構件,也可用于核反應堆,壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A101不銹鋼焊條 符合 GB E308-16相當 AWS E308-16
說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條,可交直流兩用,施焊時藥皮具有不發紅,不開裂的特點,焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能,特別適宜于薄板平焊。
用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h,不得多次反復烘焙。
2.盡可能采用直流電源,因用交流焊接時熔深較淺。
A102不銹鋼焊條 符合 GB E308-16相當 AWS E308-16
說明: A102不銹鋼焊條是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能,藥皮耐發紅,抗開裂。可交直流兩用。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥550 ≥35
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A107不銹鋼焊條 符合 GB E308-15相當 AWS E308-15
說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構,也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥550 ≥35
參考電流 (DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件應清除油污,鐵銹,水分等雜質。
A132不銹鋼焊條 符合 GB E347-16
說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能,藥皮耐發紅,抗開裂,可交直流兩用。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%) 保證值 ≥520 ≥25
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A137不銹鋼焊條 符合 GB E347-15
說明: A137是堿性藥皮,低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條,具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接,能進行全位置焊接。
用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥520 ≥25
參考電流 (DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件須清除鐵銹,油污,水分等雜質。
A172不銹鋼焊條 符合 GB E307-16相當 AWS E307-16
說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條,交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。
用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接,也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼,淬硬鋼等。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥590 ≥30
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
A201不銹鋼焊條 符合 GB E316-16相當 AWS E316-16
說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅,不開裂的特點,由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕,耐熱及抗裂性能,特別對抗氯離子點蝕有好處。可交直流兩用。
用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。
熔敷金屬化學成分(%)化學成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0
熔敷金屬力學性能試驗項目 σb(MPa) δ5(%)
保證值 ≥520 ≥30
參考電流 (AC,DC )焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200
注意事項:
1. 焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2. 盡可能采用直流電源,電流不宜過大。