|
一、概述：
凝汽器補水節能裝置技術是電力部推廣的重點節能措施。是通過近幾年來發展起來的一門熱工理論等效焓降法，作為一種新的熱力系統計算分析方法。在冷凝器中增加一套補水裝置，把化學補水科學噴入，使排出的汽體迅速冷卻，從而提高機組真空和回熱經濟性，同時使進入除氧器的水溫提高，含氧量降低，提高除氧器除氧效率。采用該裝置后，煤耗可下降1-3克/千瓦時。半年就可收回投資。
二、工作原理及效能
我們確定了水的補入為凝汽器喉部，根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置，補入水通過“補水節能裝置”霧化地從喉部補入，并能形成一個“霧化帶”，流經軸封冷卻器、抽氣器、低壓加熱器后到達除氧器。這一過程，產生的效能為：
1、補充水吸收了一定的熱量，使給水溫度大幅度提高，即增加低壓系統抽汽量，減少高壓抽汽量，提高了熱功轉換效率，使這部分蒸汽在機內作功。
2、補水在凝汽器中吸收排汽熱量，減少了一定份額的余額損失，強化了熱交換，降低了排汽溫度，改善了機組真空。
3、凝汽器對補水汽進行真空除氧，提高了整個回熱系統的除氧能力。
4、且利于機組接帶負荷。
三、 應用舉例
現以某電廠BⅡ-25-3型高溫高壓供熱機組為例，進行等效焓降法進行改造的可行性分析：該機設有兩臺高壓加熱器，三臺低壓加熱器，補水系統為“除氧器式”補充水系統，化學軟化水補充到低壓除氧器，由中繼泵補入高壓除氧器，低除、高除的進出水方式均為母管制運行。
正常運行工況下，帶40-70T/H、0.8-1.3MPa供熱負荷， 我們通過調查研究，以機組額定和設計參數為主，結合實際參數進行修正，應用等效焓降法進行了分析
1、回熱可行性分析結果：
|
型號 |
補水量（t/h) |
效率相對提高（％） |
供電煤耗（g/kw.h) |
年節煤（t/a) |
|
BS－10 |
10 |
0.225 |
0.9675 |
337.5 |
|
BS－20 |
20 |
0.450 |
1.935 |
675.0 |
|
BS－30 |
30 |
0.720 |
3.100 |
1080.0 |
|
BS－40 |
40 |
0.900 |
3.670 |
1350.0 |
|
BS－50 |
50 |
1.125 |
4.830 |
1687.5 |
對該機組來說，真空度每提高1％，半年就可節煤750噸。
四、改造方案和有關參數的確定:
- 補水系統實施方案的選定 。要根據現場系統特點，選定系統補水的來源，是單元補水，還是從母管中補水等，然后決定補入凝汽器喉補的位置和空間尺寸。
- 補水量的確定 。補入凝汽器的水量受到以下主要因素的制約：即受到凝結水泵、主抽汽器、軸封冷卻器、低壓加熱器通流能力的限制。其次，受到除氧能力的限制。對于其確定的機組與凝汽器補水裝置，其除氧能力是確定的，若補充水量過大，它將無法將補充水中的含氧量達到要求值以下，造成凝結水含氧量超標，從而腐蝕凝結水管道。再者，在運行中，補充水量還應與機組所接帶的負荷匹配。
- 型號選配。 根據需要和可能我公司有四種規格噴嘴即每只噴嘴流量為0.5T/H、1T/H、1.5T/H、2T/H組裝成的補水節能裝置，具體規格型號如下：
|
規格型號 |
補水量
（t/h） |
需用噴嘴
0.5T/H |
需用噴嘴
1T/H |
需用噴嘴
1.5T/H |
需用噴嘴
2T/H |
|
BS－10 |
10 |
20 |
10 |
7 |
— |
|
BS－20 |
20 |
40 |
20 |
14 |
10 |
|
BS－30 |
30 |
— |
30 |
20 |
15 |
|
BS－40 |
40 |
— |
40 |
26 |
20 |
|
BS－50 |
50 |
— |
— |
33 |
25 |
注：為了達到使用效果和安裝方便，當補水量大于30噸時，建議定購兩組補水節能裝置。
五、操作和安裝的注意事項:
- 要根據凝汽器喉部的尺寸，確定凝汽器內“補水節能裝置”的管道布置方式的位置。
- 如機組小修，安裝工期為半天即可，如不吊汽缸安裝，則安裝工期為一天即可。
- 在補水至凝汽器管路上，可加裝流量孔板，將流量指示裝于運行層，給運行人員調整補水量提供依據。
- 為使運行人員及時方便地了解凝汽器水位，及時調整補入水流量，可采用閥門控制流量形式和整個系統防虹吸管路，或加裝“電接點水位計”于操作盤上。
- 運行人員可根據機組經濟參數及負荷，調整補入水流量。
- “補水裝置”在凝汽器內的支承應固定牢靠，防止松動。
六、定貨須知：
- 提供補水量每小時多少噸。（ T/H ）
- 凝汽器喉部的位置和空間尺寸圖。（ 復印件 ）
- 系統補水的來源是單元補水，還是從母管中補水。
| 
{{item.AppContent}}